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Nesta seção você encontra artigos relacionados aos temas de GD&T tanto da norma ASME Y14.5 quanto do sistema ISO/GPS. Também abordamos aqui outros artigos relacionados ao desenvolvimento de produtos.

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Artigos relacionados ao GD&T

O que é o GD&T?

É um sistema de símbolos, regras e definições usadas para definir a geometria das peças mecânicas.

Analysis of Differences Between Perpendicularity Measurements Applying ISO 1101/2012 and ASME Y14.5-2009 and its Impacts

As duas principais normas que definem o GD&T em um desenho são a ISO1101/2012 e a ASME Y14.5-2009. No entanto, existem diferenças de interpretação, mesmo quando símbolos iguais são mencionados nestas normas.

Perfil pode controlar Localização de elementos irregulares

Often features are not simple planes, holes and bosses. The next few tips will deal with various means of controlling irregular and complex features. These features should be dimensioned using BASIC dimensions and toleranced for size and form using profile of a surface.

Aprenda a analisar a cadeia de contas com GD&T. Este curso é uma sequência do curso de aplicações.

Aprenda a interpretar o GD&T conforme as normas ASME Y14.5 e ISO 1101. 

Aprenda a analisar a cadeia de cotas (stack-up) de conjunto ou peça com GD&T  de forma simples e eficaz.

Aprofunde nos conceitos do GD&T e aprenda a especificar o desenho mecânico de forma eficaz e econômica.

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Aprenda a interpretar e definir o GD&T  de forma simples e eficaz.

Aprenda a interpretar o GD&T e defina os meios de fixação e medição de forma simples e eficaz.

Outros artigos relacionados ao desenvolvimento de produtos.

Ferramentas de Desenvolvimento de Produtos

A garantia da qualidade no desenvolvimento de um produto depende de uma correta especificação que impacta direta ou indiretamente em custo e prazo.

Uma discussão sobre as principais ferramentas de desenvolvimento para definir um projeto robusto.

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Matriz Funcional

Uma das etapas importantes do projeto é a análise dos riscos e a tomada de ações para mitiga-los. Umas das ferramentas que mais utilizadas é o FMEA.

Para o preparo de um bom FMEA de projeto precisamos de uma análise de funções e a verificação da contribuição de cada componente. Como isto é feito nos projetos?

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FMEA – Modo de Falha e Análise do Efeito

MEA é uma metodologia usada para aumentar a confiabilidade de um produto durante a fase de projeto ou processo. A metodologia consiste basicamente em sistematizar um grupo de atividades para detectar possíveis falhas e avaliar os efeitos das mesmas para o projeto / processo.